减少废弃物的产生并提高回收率是保持可持续发展的必要条件，负责任地处理我们产生的废物，对当地环境、当地社区和正常生产运营至关重要。我们通过技术创新与改进，提高原料的转化率和产品的产出率，于末端回收或循环利用废弃物并合理存放以防止污染，最大限度减少因我们生产运营产生的废弃物对生态环境的潜在影响。

• 到 2030 年，一般废弃物的综合利用率较 2020 年提升 5%
• 到 2030 年，二氧化硫及氮氧化物排放强度较 2020 年下降 5%

我们严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》《危险废物贮存污染控制标准》等项目所在地的相关国家环保法律法规处理我们的各类排放物质，同时将进一步参照 IFC《环境、健康与安全通用指南》，采取国际最佳举措管理我们的废弃物排放。公司董事会和经营管理层基于对排放绩效的负责和减排战略的制定，将废弃物管理纳入我们的环境目标管理体系。

对矿区废弃物，我们按照项目所在地标准要求做浸出试验，并判断其经过长期浸泡、风化、
堆置后是否会溶解释放出有毒、有害物质，以及对周边环境、社区、水体等可能造成的风险。对于风险较高的固体废物，我们将按照有害废物的等级进行管控和治理；对于风险较低的固体废物，我们将按照一般固体废物的等级进行管控和利用。我们采取最严格的基准识别、管理排放物风险，防止因错误处理排放物导致环境事件。
为了保护我们的员工、承包商、周边社区的健康安全和良好环境，防止粉尘逸散，我们针对不同工作区域制定了科学的粉尘防治措施，包括井下通风排尘，破碎及皮带运输环节密闭控尘、除尘器捕尘，露天爆破或运输喷雾除尘等。我们对冶炼生产中产生大量烟气和烟尘开展综合利用，既防止了资源的浪费，也大幅度了降低气体污染物排放量，降低我们的生产活动对空气的影响。综合利用所带来的经济效益也将进一步推动各项目持续提高余热、氮硫氧化物、烟尘等的回收利用率。

我们的危险废物主要由冶炼加工过程中产生，包括废机油、黄金冶炼产生的危险废物（氰化渣）、铜冶炼危险废物（铅滤饼、白烟尘、砷滤饼、碲化铜渣等）、铅锌冶炼危险废物（铅银渣、铁矾渣等）。我们以负责任的方式，严格按照所在国相关法律法规提出的污染防治要求，做好物料从“摇篮”到 “坟墓”整个生命周期的跟踪管理。我们通过采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，代替毒性大、 危害严重的原料，优化原有生产工艺和设备，提高资源利用率，从源头减少危险废物的产生量。我们在危险品的运输、储存、使用、废弃各环节进行标准化管理，以减少危险废弃物的产生。